Soo saaraha Biraha

Khibrad Wax Soo Saar 15 Sano ah
Birta

Noocyada birta - Kala-soocidda birta

Waa maxay Birtu?
Birtu waa daawaha birta ah iyo mamulaha (ugu weyn) walxaha alloying waa Kaarboon. Si kastaba ha ahaatee, waxaa jira waxyaabo ka reebban qeexitaankan sida birta aan is-dhex galka lahayn (IF) iyo nooca 409 birta aan lahayn ee ferritic, kaas oo kaarboon loo tixgeliyo sida wasakh.

Waa maxay Alloy?
Marka walxaha kala duwani ay isku dhafan yihiin tiro yar oo ah curiyaha aasaasiga ah, badeecada ka soo baxda waxaa loo yaqaannaa daawaha curiyaha saldhigga. Sidaa darteed birtu waa daawaha birta sababtoo ah Iron waa curiyaha aasaasiga ah ee birta iyo curiyaha alloying ee ugu muhiimsan waa Kaarbon. Waxyaalaha kale qaarkood sida Manganese, Silicon, Nickel, Chromium, Molybdenum, Vanadium, Titanium, Niobium, Aluminium, iwm ayaa sidoo kale lagu daraa tiro kala duwan si loo soo saaro darajooyin kala duwan (ama noocyo) Biraha.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. waa khabiir ku takhasusay oo hormuud ka ah alaab-qeybiyaha birta iyo biraha birta ah / tuubooyinka / gariiradaha / saxarada. U soo dir su'aalahaaga, waxaanan ku farxi doonnaa inaan si xirfad leh kula tashano.

Waa maxay Noocyada kala duwan ee Birta?
Iyada oo ku saleysan halabuurka kiimikada, Birta waxaa loo kala saari karaa afar (04) nooc oo asaasi ah:
● Birta Kaarboonka
● Birta Aan Lahayn
● Birta Daawaha ah
● Qalabka Birta

1. Birta Kaarboon:
Birta kaarboonku waa birta ugu badan ee laga faa'iidaysto warshadaha waxayna xisaabisaa in ka badan 90% wadarta wax soo saarka birta. Iyada oo ku saleysan nuxurka kaarboonka, birta Kaarboon waxa loo sii kala saaray saddex kooxood.
● Birta Kaarboon-hoose/Bir khafiif ah
● Dhexdhexaad Birta Kaarboon
● Birta Kaarboonka Sare
Waxa ku jira kaarboon waxa lagu bixiyaa shaxda hoose:

Maya Nooca birta kaarboonka Boqolkiiba Kaarboon
1 Birta Kaarboon-hoose/Bir khafiif ah Ilaa 0.25%
2 Birta Carbon Dhexdhexaad 0.25% ilaa 0.60%

3

Birta Kaarboonka Sare

0.60% ilaa 1.5%

2. Birta Aan Lahayn:
Birta aan daahintu waa bir daawaha ka kooban 10.5% Chromium (Ugu Yar). Birta aan birta lahayn waxay soo bandhigtaa sifooyinka iska caabinta daxalka, sababtoo ah samaynta lakab aad u khafiif ah oo Cr2O3 ah oo ku yaal dusha sare. Lakabkaan waxa kale oo loo yaqaan lakabka dadban. Kordhinta xaddiga Chromium waxay sii kordhin doontaa iska caabbinta daxalka ee walxaha. Marka lagu daro Chromium, Nickel iyo Molybdenum ayaa sidoo kale lagu daraa si ay u bixiyaan guryaha la rabo (ama la hagaajiyay). Waxa kale oo ku jira xaddi kala duwan oo ah Kaarboon, Silikoon, iyo Manganese.

Biraha birta ah waxa loo sii kala saaraa sida;
1. Ferritic Steels Steels
2. Biraha aan lahayn Martenstic
3. Biraha aan lahayn Austenitic
4. Duplex Steels Steels
5. Roobka- Adkeynta (PH) Biraha Aan-la-hayn

● Birta aan lahayn Ferritic Steel: Biraha Ferritic waxay ka kooban yihiin birta-Chromium alloys oo leh qaab dhismeedyo cubic crystal ah (BCC) Kuwani guud ahaan waa birlab oo laguma adkeyn karo daawaynta kulaylka laakiin waxaa lagu xoojin karaa qabow shaqaynta.
● Birta Aan Asteysan ee Austenitic: Biraha Austenitic waa kuwa u adkeysanaya daxalka. Waa mid aan magnet-ka ahayn oo aan kulayl-ku-daweyn karin. Guud ahaan, biraha austenitic waa kuwo aad loo alxan karo.
● Birta aan Martensitic Stainless Steel: Biraha aan birta lahayn ee Martensitic aad bay u xoog badan yihiin oo u adag yihiin laakiin uma adkaysan karaan daxalka sida labada fasal ee kale. Birahani waa kuwo aad loo mashiin karo, magnetic, iyo kulayl lagu daweyn karo.
● Biraha aan Duplex-ka lahayn: birta aan-qabin ee Duplex waxay ka kooban tahay qaab-dhismeed-yar oo laba-waji ah oo ka kooban bir-ferritic iyo austenitic ah (ie Ferrite + Austenite). Biraha laba-laabka ah waxay ku dhow yihiin labanlaab ka xoog badan biraha austenitic ama birta aan lahayn ee ferritic.
Biraha- Adkeynta (PH) Biraha Aan-la-hayn: Roobabka- Adkeynta (PH) Birta-la'aanta waxay leeyihiin xoog aad u sarreeya sababtoo ah adkeynta roobabka.

3. Alloy Steel
In birta daawaha, saamiga kala duwan ee walxaha alloying ayaa loo isticmaalaa, si loo gaaro la doonayo (hagaajiyey) guryaha sida weldability, ductility, machinability, xoog, engegan iyo iska caabin daxalka, iwm Qaar ka mid ah walxaha alloying aadka loo isticmaalo iyo saameyntooda waa sida soo socota;
● Manganese - Waxay kordhisaa xoogga iyo adkaanta, waxay yaraynaysaa ductility iyo alxanka.
● Silikoon - Waxa loo isticmaalaa sida deoxidizers loo isticmaalo habka samaynta birta.
● Fosfooraska – Waxay kordhisaa xoogga iyo adkaanta waxayna hoos u dhigtaa qulqulka iyo saamaynta adkaanta birta.
● Baaruud-Waxay hoos u dhigtaa ductility, adkaanta saamaynta xun, iyo alxanka. Lagu helay qaab ka mid ah sulfide.
● Copper – iska caabbinta daxalka oo soo hagaagtay.
● Nikkel – Waxay kordhisaa adkaanta iyo saamaynta ay ku yeelanayso birta.
● Molybdenum – Waxay kordhisaa adkeysiga waxayna xoojisaa iska caabbinta gurguurta ee birta-daawaha hoose.

4. Qalabka Birta
Biraha qalabku waxay leeyihiin kaarboon sare (0.5% ilaa 1.5%). Kaarboonka kaarboonka ee sarreeya waxa uu bixiyaa adkaanta iyo xoogga sare. Birahaan waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu sameeyo qalab oo ay dhintaan. Birta qalabku waxay ka kooban tahay xaddi kala duwan oo tungsten ah, cobalt, molybdenum, iyo vanadium si loo kordhiyo kulaylka iyo xidhashada iska caabinta, iyo adkaysiga birta. Tani waxay ka dhigaysaa biraha qalabka mid aad ugu habboon in loo isticmaalo sida qalabyada goynta iyo qodista.

 

Kooxda Jindalai Steel Group waxay si buuxda u haysataa agabka ugu fiican ee alaabta birta ee warshadaha. Jindalai waxay kaa caawin kartaa inaad doorato qalabka birta ah ee ku habboon si loo hubiyo inaad hesho waxa aad u baahan tahay sida ugu dhakhsaha badan ee suurtogalka ah marka ay tahay wakhtiga iibsashada. Haddii alaabta birta la soo gato mustaqbalkaaga dhow, codso xigasho. Waxaan ku siin doonaa mid ku siinaya sida saxda ah alaabta aad u baahan tahay si degdeg ah.

Khadka Taleefanka:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Mareegta:www.jindalaisteel.com 


Waqtiga boostada: Dec-19-2022